FERTIGUNGSLÖSUNG FÜR DEN MASCHINENBAU
Eine umfassende Fertigungslösung für den Maschinenbau sorgt für automatisierte Produktionsprozesse, exzellente Planung, Kontrolle und Transparenz aller Fertigungsaktivitäten.
Unternehmen im Bereich Maschinenbau und Komponenten müssen präzise, leistungsfähig und koordiniert handeln, um Qualität nach den maßgeschneiderten Spezifikationen ihrer Kunden zu liefern. Mit einer umfassenden Fertigungslösung für den Maschinenbau können Unternehmen die Angebotserstellung, das Lebenszyklusmanagement und die Koordination von Zulieferern verbessern und automatisieren. So können Unternehmen die Risiken und Nachteile, die mit unzusammenhängenden Systemen, Fehlern und Verzögerungen verbunden sind, ignorieren und sich stattdessen auf die Kombination von Innovation und Koordination konzentrieren, um ihre Wertschöpfungskette zu ihren Gunsten – und zu denen ihrer Kunden – zu gestalten.
Die Berechnung genauer Preise außerhalb des ERP Systems ist zeitaufwändig und erfordert Expertenwissen über kundenspezifische Anforderungen und Produktionskosten. Durch die Integration der Produktkalkulation in das ERP wird die Angebotserstellung zu einem standardisierten und optimierten Prozess.
Aktuelle Produkt-, Material- und Preisdaten sorgen für präzise und verlässliche Angebote und machen manuelle Prozesse überflüssig. Angebotsdaten können nahtlos in Produktionsaufträge übergehen, wodurch Fehler reduziert und ein reibungsloser Übergang vom Angebot zur Produktion gewährleistet wird. Das spart Zeit, senkt die Kosten, verbessert die Skalierbarkeit und liefert konsistente Ergebnisse, was die betriebliche Effizienz steigert und das Vertrauen der Kunden stärkt.
Während des gesamten Produktlebenszyklus einer Maschine sind technische Änderungen unvermeidlich – sie sollten jedoch nicht die technischen Spezifikationen für verwendeten Materialien oder für Konstruktionsänderungen in zukünftigen Produktionsläufen verändern.
Mit einer integrierten Versionskontrolle im Stücklisten-Management (BOM) werden alle Änderungen dokumentiert, nachverfolgbar und konform mit regulatorischen Anforderungen umgesetzt. Aktualisierungen der Stücklisten fließen nahtlos in das ERP System ein und gewährleisten, dass die richtigen Materialien bestellt und in der Produktion verwendet werden. Dieser Ansatz verbessert die Produktqualität und das Änderungsmanagement – für einen optimierten und zuverlässigen Produktionsprozess.
Die Fertigung einer Maschine umfasst viele Prozesse wie Schweißen, Lackieren, Montage oder Elektrik – oft erfordert dies externe Spezialisten, Maschinen und Werkzeuge. Für ausgelagerte Arbeiten müssen Materialien bereitgestellt, Transporte koordiniert und Rücklieferungen geplant werden, um einen reibungslosen Ablauf zu gewährleisten.
Ein integrierten System zur Steuerung externer Arbeitsschritte übernimmt die Koordination, automatisiert Arbeitsabläufe, überwacht Produktionsschritte und löst notwendige Bestellungen oder Materialtransporte aus. Dies gewährleistet eine reibungslose Auftragsabwicklung und termingerechte Lieferung an die Kunden und optimiert gleichzeitig die Zusammenarbeit mit externen Partnern.
Steigere deine Fertigungsprozesse, senke Betriebskosten und stelle gleichbleibende Qualität sicher – mit fortschrittlicher Planung, präziser Steuerung und vollständiger Transparenz über alle Produktionsbereiche.
Schnelle und präzise Angebotserstellung dank integrierter Produktkalkulation
Lückenlose Rückverfolgbarkeit mit Versionskontrolle
Nahtlose Steuerung und Überwachung externer Arbeitsschritte
Beschleunige die Kalkulation und stelle verlässliche, transparente Angebote bereit, um fundierte Entscheidungen zu treffen und das Vertrauen deiner Kunden zu stärken.
Überwache den gesamten Produktlebenszyklus, reduziere Fehler und Kosten und stelle die Einhaltung von Vorschriften durch eine robuste Versionskontrolle sicher.
Automatisierte Workflows und verbesserte Kommunikation mit Lieferanten machen den gesamten Produktionsprozess vorhersehbarer und transparenter.
