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  • Desempeño del negocio en Beas: tome mejores decisiones comerciales

     

    Realice un seguimiento de sus costes y comprenda cómo afectan sus productos fabricados

El cálculo del coste de producto es una parte esencial de cualquier negocio que busque el éxito financiero.

Cuando se hace de manera efectiva y regular, sabrá cuánto dinero gastó en producción. Por lo tanto, puede ajustar los precios para tener en cuenta el aumento de los costes u otros cambios en el mercado. Beas Manufacturing Business Performance puede aprovechar sus posibilidades de cálculo de costes y ayudarlo a lograr costes de productos específicos a través de su funcionalidad de costes de absorción.

 

      

Si está pensando en hacer todo esto manualmente, piénselo de nuevo. Estas tareas toman mucho tiempo y son propensas a errores porque es demasiado fácil olvidar o calcular mal un paso.

Responder a las preguntas a continuación puede llevar horas de cálculos manuales:

  • "¿Cuáles son los costes reales de mis artículos producidos?"
  • "¿Seguiría ganando dinero si mis productos pudieran cubrir todos mis costes estructurales?"
  • "¿Cómo afectan los costes de las horas extra al coste de mis productos?"

Tener un sistema robusto que respalde sus cálculos y que le brinde la información correcta le asegura no perder de vista los gastos y mejorar la rentabilidad.

Al igual que la contabilidad del libro mayor, una contabilidad de costes sólida proporciona coherencia en varios productos.

Con esta información disponible, es fácil rastrear la rentabilidad de cada unidad producida durante meses o años. Le brinda todo tipo de información para controlar los costes y tomar decisiones sobre las ejecuciones futuras de producción de artículos individuales.

 

Además de servir como una herramienta esencial para comprender sus costes de fabricación reales, el coste de absorción también puede ser un requisito legal en ciertos países.

Sin un cálculo automático y coherente, la ejecución del costeo de absorción puede resultar extremadamente difícil y consumir varios días laborables de su equipo. Un tiempo precioso que, de lo contrario, podría dedicarse a transformar los análisis de costes en una ventaja comercial en lugar de simplemente realizar cálculos.

Normalmente, hay dos conjuntos de datos independientes:

  • Costes de producto, provenientes de costes estimados o mediante el cálculo de materiales consumidos
  • Las tarifas calculadas de mano de obra y máquinas representarán cuánto ha gastado en mano de obra, mantenimiento de equipos, control de calidad, depreciación y otros costes generales.

Pero, ¿qué hay de analizar sus costes de fabricación en combinación con sus gastos reales o revaluar su producción en función de los costes contabilizados? En una amplia variedad de casos, esta información puede ser crucial para los análisis de rentabilidad y las decisiones de precios.

El análisis de costes también ayuda a la administración en los procesos críticos de toma de decisiones. El análisis de costes les permite tomar la decisión correcta sobre qué productos mantener en la alineación y cuáles deben eliminarse. Le ayuda a decidir si invertir en actualizaciones tecnológicas, como la sustitución de equipos por modelos más avanzados que utilizan menos recursos y generan menos residuos.

Uno de los conceptos centrales que hacen de Beas Manufacturing una solución exitosa para fabricantes discretos y de procesos es nuestra adherencia a SAP AIM o Metodología de Implementación Acelerada.

En Boyum IT, entendemos su industria y que elegir la solución comercial y el partner tecnológico adecuados es clave para su éxito futuro. Actualmente trabajamos con más de 620 partners en todo el mundo y les brindamos soporte global desde más de 9 ubicaciones.

Nuestros partners tienen acceso a nuestros expertos en Beas Manufacturing para cualquier pregunta que tengan sobre la garantía de calidad del proyecto y el soporte funcional, asegurándonos de que usted, el cliente, obtiene el mejor servicio.

Brindamos a nuestros partners y clientes talleres de capacitación, cursos de e-learning y herramientas de implementación basadas en más de 17 años de experiencia en la fabricación.

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