Loading...
  • La planificación de la fabricación para el futuro es fácil con el módulo APS de Beas

    Lleve la planificación de su capacidad de fabricación al siguiente nivel con planificación y programación avanzadas.

Con el software de planificación y programación avanzada de Beas, puede aumentar la satisfacción del cliente reduciendo el control total de los tiempos de producción. Esta poderosa herramienta de software le permite optimizar los programas de producción y minimizar los costos de inventario al tiempo que garantiza que los pedidos se entreguen a tiempo.

Podrá ver exactamente cuánto trabajo pueden realizar su equipo y sus máquinas en un momento dado y cuándo deberían comenzar nuevos proyectos. Y si hay cuellos de botella en su flujo de trabajo, sabrá dónde enfocar su atención primero.

La planificación de programación de Beas es una herramienta poderosa que lo ayudará a crear horarios completos. APS de Beas podrá ver exactamente cuánto trabajo pueden realizar su equipo y sus máquinas en un momento dado, así como cuándo deberían iniciar nuevos proyectos.

APS de Beas también le permite agrupar recursos por características comunes, priorizar según reglas personalizadas y optimizar el uso de sus limitados recursos disponibles.

Una nueva interfaz visual, la vista de diagrama de Gantt, muestra su horario APS en un diseño de estilo calendario fácil de entender.

La carga de trabajo de los recursos se puede medir mediante códigos de colores para cada una de sus órdenes de trabajo diariamente. Los planificadores diarios también pueden ajustar manualmente las tareas programadas arrastrándolas hacia arriba o hacia abajo en la línea de tiempo y viendo los horarios según los recursos o el tipo de orden de trabajo con un solo clic.

El software Beas Manufacturing APS le permite utilizar escenarios, versiones predefinidas de su planificación de capacidad para tomar decisiones basadas en datos.

Por ejemplo, si planea abrir una nueva línea de producción sin un historial de cuánto consumirá recursos o producirá productos. Entonces, una decisión informada sobre la cantidad y el tipo de máquinas requeridas es crucial. Puede crear un escenario que refleje lo que debería suceder en diversas condiciones para esta nueva línea. Luego, compare los resultados de todas estas alternativas diferentes para no pasar por alto ningún detalle necesario.

Scroll to Top